Para extrusoras utilizadas na produção de tintas em pó termofixas, ao alterar o tipo de resina de revestimento ou tipo de cor, é necessário limpar a máquina para evitar interferências entre os tipos de tintas em pó e garantir a qualidade do resultado. Se a extrusora não for limpa adequadamente, o efeito mais óbvio será na cor do revestimento em pó, que pode ser observado diretamente. Além disso, na produção anterior de tinta em pó artística sem nivelador, a extrusora não era limpa. Ao reproduzir tintas em pó de alto brilho, devido à interferência de materiais anteriores, o filme de revestimento dos produtos subsequentes fica sujeito a encolhimento e outras imperfeições. Por isso, é muito importante limpar bem a máquina na hora de trocar o tipo de resina da tinta, bem como o tipo de desenho e cor. Existem muitos métodos para limpar uma extrusora, geralmente os seguintes podem ser usados:
Este método envolve a limpeza da máquina com uma resina como poliéster ou epóxi. Este método é geralmente usado na limpeza de equipamentos novos ou após algum tempo de uso da extrusora, porque parte do material permanece na rosca ou cilindro e engrossa, a velocidade de extrusão do material diminui e a diferença de cor do grau de cor variável é grande. Portanto, você pode usar este método. Depois de limpar a resina da máquina, use a resina para fazer um revestimento em pó e depois limpe a máquina sem adicionar endurecedor ou resina curável. Assim que o extrudado for considerado limpo, ele poderá ser oficialmente colocado em produção. Se a diferença de cor na troca do tipo de tinta em pó for pequena e o tempo de limpeza completa da máquina não for muito longo, então é necessário limpar a máquina apenas com a resina que será utilizada para a produção de tintas em pó. Para aumentar o atrito da resina e facilitar a limpeza, podem ser adicionados alguns enchimentos de limpeza.
Esse método utiliza materiais como arroz, milho, serragem, papel higiênico, que apresentam certo atrito e são facilmente triturados. Quando a extrusora atinge a temperatura normal de extrusão, o atrito entre esses materiais e o parafuso e o cilindro é usado para removê-los. O gel em pó é aplicado na superfície da broca e do barril. A experiência mostra que a casca externa do arroz em casca tem alta dureza e alto atrito, e o efeito de limpeza da máquina é relativamente ideal em comparação. Depois de usar este método de limpeza da máquina, é necessário abrir o cilindro do sem-fim para verificar a situação da limpeza. Em circunstâncias normais, antes de iniciar a produção oficial, é necessário usar resina de revestimento em pó para limpar a máquina de acordo com o método acima.
Método de limpeza manual ao desmontar o parafuso e o cilindro
Este método envolve aquecer a extrusora até a temperatura operacional e ejetar manual ou automaticamente a rosca para remover materiais facilmente removíveis enquanto ela está quente. Após o resfriamento, o parafuso é colocado em um recipiente com solvente orgânico preenchido com
acetona ou ciclohexanona e umedeça. Quando o resíduo derretido preso ao sem-fim inchar, remova-o manualmente. O tempo de imersão da broca depende da quantidade de amostra e da espessura do gel. Para usar menos solvente e facilitar
Para selar o recipiente, use um tubo de aço ou aço inoxidável ligeiramente mais grosso que o diâmetro da haste do sem-fim e solde uma vedação em uma das extremidades para usar como recipiente de imersão. Do ponto de vista da segurança, a capacidade de
O parafuso de imersão deve ser armazenado em local fresco, longe do fogo e de fontes elétricas. Ao mesmo tempo, deve ser vedado para evitar a evaporação do solvente e equipado com sinalização de segurança.
Se precisar limpar completamente a máquina, você pode abrir o cilindro do sem-fim enquanto ele estiver quente e remover qualquer adesivo preso na parede interna do cilindro do sem-fim com a mão ou limpando com um solvente.
Para evitar danificar a superfície do sem-fim e do cano, não bata neles com objetos duros, mas use uma lâmina de serra de aço ou uma escova de aço, que seja mais macia que o aço do sem-fim e do cano, para remover os acessórios e evitar danificar o sem-fim e o cano.
Como o revestimento em pó termofixo fica na extrusora por um longo período, ele é propenso a reações de polimerização e gelificação e se torna partículas no filme de revestimento quando o revestimento em pó é aplicado. Se ocorrer polimerização, então A extrusora nem consegue iniciar. . Portanto, antes de parar a extrusora, é necessário utilizar resina pura não curada, ou seja, sem endurecedor ou resina curável, para ejetar os materiais de revestimento em pó na extrusora para que
evitar que esses materiais permaneçam na extrusora e na reação de cura. O padrão para a quantidade de resina adicionada é permitir que o material de revestimento em pó contido dentro do cilindro do sem-fim seja empurrado para fora do cilindro do sem-fim para
evitando que o material endureça na extrusora. Em relação ao grau de remoção dos materiais extrudados, a norma é basicamente que a cor do revestimento em pó original não seja visível.
Ao iniciar a produção com uma extrusora, deve-se usar material pré-misturado para expulsar a resina limpa remanescente na extrusora de acordo com procedimentos rigorosos. Depois de garantir que a resina limpa seja expelida, extrude
o material pode ser usado como produto formal. Para evitar que a resina pura entre no produto, o que pode causar deterioração na qualidade do filme revestido, a resina pura e parte da mistura expelida durante a limpeza da máquina podem ser
usado na pré-mistura, mas não pode ser usado na próxima etapa de moagem fina.
Quando a energia da extrusora é cortada repentinamente durante a operação normal, se o material no cilindro da extrusora não for descarregado a tempo, algumas tintas em pó sofrerão reações de cura e géis, que até mesmo curarão fortemente após um longo período de tempo.
tempo, o que impossibilita o arranque da máquina. , É necessário aquecer o material no tambor da extrusora com ferramentas como aquecedor elétrico ou tocha de soldagem a gás, o que pode danificar facilmente o equipamento. Portanto, depois de desconectar
A fonte de alimentação deve desligar imediatamente o interruptor principal da extrusora, acionar manualmente o motor da extrusora usando uma correia manual ou balancim e descarregar os materiais internos da extrusora tanto quanto possível para minimizar resíduos no cilindro da rosca. Resina pura
empurra para fora alguns dos materiais de revestimento em pó restantes. Como apenas o calor residual da extrusora pode ser usado neste momento, a quantidade de resina pura adicionada não deve ser muito grande.
Se o motor principal de algumas extrusoras estiver conectado diretamente à caixa de engrenagens e não houver nenhum dispositivo para girar o motor usando um balancim, então você também pode aumentar a quantidade de água de resfriamento no sistema de resfriamento para resfriar rapidamente a temperatura
cilindro e parafuso da extrusora e evitam a extrusão. O material na máquina sofre uma reação química.