Equipamento para produção de grânulos de TPE/PET/ABS
Extrusora de dupla rosca paralela.
Capacidade: 450 – 700 kg/h
Equipamento para produção de grânulos de TPE/PET/ABS
Extrusora de dupla rosca paralela.
Capacidade: 450 – 700 kg/h
Descrição da máquina:
Granulador de pellets de parafuso duplo paralelo WPC incl.
1. carregador sem-fim para levantar e transportar o filme para a tremonha de carregamento;
2.SJ série extrusora de parafuso único
3. Filtro de comporta derretida com acionamento hidráulico para alterar a posição da comporta;
4. cabeça extrusora de granulação com furos para alimentação de filamentos de polímero e fios de polímero na bandeja de resfriamento;
5.tanques para resfriamento
6. secador para remover a umidade
7. Fresa ou cortador de fio para cortar fios de polímero em partículas de diferentes tamanhos (geralmente 3-4 mm);
8. Peneiras vibratórias graduadas para peneirar partículas de tamanho irregular;
9. Silos para coleta de matéria prima proveniente da peneira vibratória;
A linha de produção pode ser equipada com diversos dispositivos dependendo das necessidades de produção.
LINHA DE COMPOSIÇÃO:
2.XR75/40 paraleloextrusora de parafuso duplo
3. Dispositivo de substituição de filtro& matriz
4. Tanque de resfriamento de água
5. Dispositivo de desidratação
6.Máquina de corte granular
7. Sistema de controle
Linha de granulação com extrusora é um sistema de produção automatizado que processa plásticos, borracha, matérias-primas químicas e outros materiais em produtos granulares por meio de fusão, extrusão, corte e outros processos. Esta linha é amplamente utilizada em indústrias como processamento de plástico, indústria química, indústria alimentícia e indústria farmacêutica. Abaixo está uma descrição detalhada de seus principais componentes e fluxo de trabalho.
Sistema de abastecimento de matéria-prima
Funil/carregador automático: Alimenta matérias-primas (como pó, grânulos ou material reciclado) na extrusora, pode ser equipada com função de secagem ou pré-aquecimento.
Dispositivo de dosagem: Garante a mistura precisa de matérias-primas com aditivos (como corantes, estabilizantes).
Extrusora (equipamento principal)
Extrusora de parafuso único/duplo parafuso:
Parafuso único: Adequado para plásticos comuns (como PE, PP), estrutura simples e baixo custo.
Parafuso duplo: Adequado para materiais de alto enchimento e sensíveis ao calor (por exemplo, PVC, plásticos biodegradáveis), garante uma melhor mistura.
Sistema de aquecimento e controle de temperatura: Aquecimento por zona (cilindro, matriz), controle preciso da temperatura de fusão.
Elemento de filtro substituível: Remove impurezas do fundido, aumentando a pureza do produto.
Sistema de corte de matrizes e pellets
Projeto de matriz: A forma dos furos é selecionada dependendo da forma desejada dos grânulos (cilíndrico, hemisférico, etc.).
Métodos de corte:
Corte a quente (subaquático): O fundido é cortado imediatamente após sair da matriz, adequado para materiais viscosos, proporcionando uma superfície lisa dos grânulos.
Corte a frio (corte de chicotes): O fundido é resfriado até o estado sólido e depois cortado, adequado para plásticos duros (por exemplo, ABS).
Sistema de resfriamento e secagem
Banho-maria/resfriamento a ar: Resfria rapidamente os grânulos para evitar que grudem.
Centrífuga/peneira vibratória: Remove a umidade da superfície, mantendo os grânulos secos.
Equipamento de acabamento
Peneira vibratória: Separa grânulos de qualidade de migalhas.
Sistema de embalagem: Pesagem e embalagem automática (possível embalagem a vácuo).
Sistema de controle
Controle via PLC ou painel touch, monitoramento integrado de temperatura, velocidade de rotação e pressão para automação da produção.