COMPOSIÇÃO DA LINHA:

1.Misturador com aquecimento e resfriamento SHR-500/1000l

2.SJSZ80/156 extrusora de parafuso duplo cônico com carregador

3. Molde (2 mm-10 mm)

4. Plataforma de formação

5. Calendário de três rolos

6.Termostato

7. Suporte de resfriamento com dispositivo de corte

8.Tdispositivo de afundamento

9.Máquina de corte transversal

10.Empilhador

1. Misturador de aquecimento e resfriamento SHR-500/1000L

• Função: São equipamentos para preparação de matérias-primas. Mistura minuciosamente os diversos componentes (polímero base, corantes, aditivos, estabilizantes) até obter uma massa completamente homogênea. Aquecimento ajuda a derreter ingredientes e melhorar a mistura, e resfriamento necessário para evitar a sinterização da mistura e prepará-la para carregamento na extrusora.

2. Extrusora de parafuso duplo cônico SJSZ80/156 com carregador

• Função: Isto "coração" toda a linha. Aqui ocorre a fusão e homogeneização da mistura preparada.

  • Carregador: Alimenta automaticamente a mistura a granel do misturador para a extrusora, garantindo a continuidade do processo.

  • Duas brocas cônicas: À medida que giram, capturam, compactam, derretem e misturam o material. A forma cônica dos parafusos cria a alta pressão necessária para a plastificação e extrusão de alta qualidade do fundido.

  • Extrusora: Uma massa homogênea aquecida até a temperatura desejada é espremida sob alta pressão através do seguinte dispositivo - uma matriz.

3. Molde (matriz) (2 mm-10 mm)

• Função:Esta é uma ferramenta de modelagem. O polímero fundido passa por seu canal, adquirindo um formato de seção transversal específico do futuro produto (chapa, tubo, perfil, etc.).

• 4. Plataforma formadora

  • Função: Depois de sair da matriz, o material ainda está macio e plástico. Esta plataforma (muitas vezes com painéis de vácuo e/ou resfriamento) proporciona calibração e fixação precisas do formato do produto, evitando que ele se deforme até que esfrie completamente.

  5. Calendário de três rolos

  • Função: Usado principalmente na produção de materiais em folha. Os rolos, girando em diferentes velocidades, calibram a espessura exata da chapa, alisam sua superfície, removem possíveis defeitos e conferem a suavidade ou textura necessária.

  6. Termostato (estação termostática)

  • Função: Fornece controle preciso de temperatura nas principais etapas do processo. Ele pode aquecer ou resfriar diferentes áreas da linha (por exemplo, matriz, dispositivos de calibração) para manter condições ideais de processo.

  7. Suporte de resfriamento com dispositivo de corte

  • Função:

    • Suporte de resfriamento: Finalmente esfria o produto já formado a uma temperatura na qual ele se torna duro e estável.

    • Dispositivo de corte: Apara bordas irregulares ou deformadas (flash) de um produto, dando-lhe suas dimensões geométricas finais precisas.

  8. Dispositivo de puxar

  • Função: Um elemento muito importante. Ele agarra contínua e uniformemente o produto resfriado e o puxa por toda a linha. Isto cria uma força de tração constante que estabiliza o processo e evita a deformação ou acumulação de material durante a fase de extrusão.

  9. Máquina de corte transversal

  • Função: Corta automaticamente um produto em movimento contínuo em segmentos de comprimento estritamente especificado. A fresa se move em sincronia com a peça no momento do corte para garantir um corte uniforme e limpo, sem deformação.

  10. Empilhador

  • Função: Máquina definitiva. Ele aceita os produtos cortados e cuidadosamente, em pilhas ou embalagens, os coloca em um palete ou em contêineres para posterior embalagem, armazenamento e envio.